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Graphitelektroden-Nippel 3tpi 4tpi Verbindungsstift T3l T4l

Kurze Beschreibung:

Der Graphitelektrodennippel ist eine entscheidende Komponente im Stahlherstellungsprozess im Elektrolichtbogenofen (EAF).Es spielt eine wichtige Rolle bei der Verbindung der Elektrode mit dem Ofen und ermöglicht den Durchgang von elektrischem Strom zur Metallschmelze.Die Qualität des Nippels ist entscheidend für die Effizienz und Zuverlässigkeit des Prozesses.


Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

Der Graphit-Elektrodennippel ist ein kleiner, aber wesentlicher Bestandteil des EAF-Stahlherstellungsprozesses.Es handelt sich um ein zylinderförmiges Bauteil, das die Elektrode mit dem Ofen verbindet.Während des Stahlherstellungsprozesses wird die Elektrode in den Ofen abgesenkt und mit der Metallschmelze in Kontakt gebracht.Elektrischer Strom fließt durch die Elektrode und erzeugt Wärme, die das Metall im Ofen schmilzt.Der Nippel spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung einer stabilen elektrischen Verbindung zwischen der Elektrode und dem Ofen.

Technische Parameter

Gufan Carbon Konische Nippel- und Buchsenzeichnung

Graphit-Elektroden-Nippel-T4N-T4L-4TPI-T3N-3TPI
Graphite-Electrode-Nipple-Socket-3TPI-4TPIL-T4N-T4L
Graphite-Electrode-Nipple-Socket-T4N-T4L-4TPI
Tabelle 1. Konische Nippel- und Buchsenabmessungen (T4N/T4L/4TPI)

Nenndurchmesser

IEC-Code

Nippelgrößen (mm)

Sockelgrößen (mm)

Tonhöhe

mm

Zoll

D

L

d2

I

d1

H

mm

Toleranz

(-0,5~0)

Toleranz (-1~0)

Toleranz (-5~0)

Toleranz (0~0,5)

Toleranz (0–7)

200

8

122T4N

122,24

177,80

80,00

<7

115,92

94,90

6.35

250

10

152T4N

152,40

190,50

108,00

146.08

101,30

300

12

177T4N

177,80

215,90

129,20

171,48

114,00

350

14

203T4N

203.20

254,00

148,20

196,88

133,00

400

16

222T4N

222,25

304,80

158,80

215,93

158,40

400

16

222T4L

222,25

355,60

150,00

215,93

183,80

450

18

241T4N

241,30

304,80

177,90

234,98

158,40

450

18

241T4L

241,30

355,60

169,42

234,98

183,80

500

20

269T4N

269,88

355,60

198,00

263,56

183,80

500

20

269T4L

269,88

457,20

181.08

263,56

234,60

550

22

298T4N

298,45

355,60

226,58

292.13

183,80

550

22

298T4L

298,45

457,20

209,65

292.13

234,60

600

24

317T4N

317,50

355,60

245,63

311.18

183,80

600

24

317T4L

317,50

457,20

228,70

311.18

234,60

650

26

355T4N

355,60

457,20

266,79

349,28

234,60

650

26

355T4L

355,60

558,80

249,66

349,28

285,40

700

28

374T4N

374,65

457,20

285,84

368,33

234,60

700

28

374T4L

374,65

558,80

268,91

368,33

285,40

 

 

Tabelle 2. Konische Nippel- und Buchsenabmessungen (T3N/3TPI)

Nenndurchmesser

IEC-Code

Nippelgrößen (mm)

Sockelgrößen (mm)

Tonhöhe

mm

Zoll

D

L

d2

I

d1

H

mm

Toleranz

(-0,5~0)

Toleranz (-1~0)

Toleranz (-5~0)

Toleranz (0~0,5)

Toleranz (0–7)

250

10

155T3N

155,57

220,00

103,80

<7

147.14

116,00

8.47

300

12

177T3N

177.16

270,90

116,90

168,73

141,50

350

14

215T3N

215,90

304,80

150,00

207,47

158,40

400

16

241T3N

241,30

338,70

169,80

232,87

175,30

450

18

273T3N

273.05

355,60

198,70

264,62

183,80

500

20

298T3N

298,45

372,60

221,30

290.02

192,20

550

22

298T3N

298,45

372,60

221,30

290.02

192,20

Tabelle 3. Standardelektrodengrößen und Nippelgewichte

Elektrode

Standardgewicht der Brustwarzen

Nominelle Elektrodengröße

3TPI

4TPI

Durchmesser × Länge

T3N

T3L

T4N

T4L

Zoll

mm

Pfund

kg

Pfund

kg

Pfund

kg

Pfund

kg

14 × 72 350 × 1800 32 14.5 - - 24.3 11 - -
16 × 72 400 × 1800 45.2 20.5 46.3 21 35.3 16 39.7 18
16 × 96 400 × 2400 45.2 20.5 46.3 21 35.3 16 39.7 18
18 × 72 450 × 1800 62,8 28.5 75 34 41.9 19 48,5 22
18 × 96 450 × 2400 62,8 28.5 75 34 41.9 19 48,5 22
20 × 72 500 × 1800 79,4 36 93,7 42,5 61,7 28 75 34
20 × 84 500 × 2100 79,4 36 93,7 42,5 61,7 28 75 34
20 × 96 500 × 2400 79,4 36 93,7 42,5 61,7 28 75 34
20 × 110 500 × 2700 79,4 36 93,7 42,5 61,7 28 75 34
22 × 84 550 × 2100 - - - - 73,4 33.3 94,8 43
22 × 96 550 × 2400 - - - - 73,4 33.3 94,8 43
24 × 84 600 × 2100 - - - - 88,2 40 110.2 50
24 × 96 600 × 2400 - - - - 88,2 40 110.2 50
24 × 110 600 × 2700 - - - - 88,2 40 110.2 50
Tabelle 4.Kupplungsdrehmomentreferenz für Nippel und Elektrode

Elektrodendurchmesser

Zoll

8

9

10

12

14

mm

200

225

250

300

350

Entspannender Moment

N·m

200–260

300–340

400–450

550–650

800–950

Elektrodendurchmesser

Zoll

16

18

20

22

24

mm

400

450

500

550

600

Entspannender Moment

N·m

900–1100

1100–1400

1500–2000

1900–2500

2400–3000

Installationsanweisung

  • Reinigen Sie vor der Installation des Graphit-Elektrodennippels Staub und Schmutz von der Oberfläche und dem Sockel der Elektrode und des Nippels mit Druckluft.(siehe Bild1)
  • Die Mittellinie des Graphitelektrodennippels sollte beim Zusammenfügen zweier Graphitelektrodenstücke konstant bleiben.(siehe Bild2)
  • Die Elektrodenklemme muss an der richtigen Position gehalten werden: außerhalb der Sicherheitsleinen des oberen Endes;(siehe Bild3)
  • Bevor Sie den Nippel festziehen, stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Nippels sauber und frei von Staub oder Schmutz ist.(siehe Bild4)
HP350mm Graphitelektrode_Installation01
HP350mm Graphitelektrode_Installation02
HP350mm Graphitelektrode_Installation03
HP350mm Graphitelektrode_Installation04

Der Graphit-Elektrodennippel ist eine entscheidende Komponente im EAF-Stahlherstellungsprozess.Seine Qualität wirkt sich direkt auf die Effizienz und Zuverlässigkeit des Prozesses aus.Die Verwendung hochwertiger Nippel ist unerlässlich, um Elektrodenunfälle zu verhindern und einen reibungslosen und produktiven Stahlherstellungsprozess zu gewährleisten. Branchendaten zufolge werden über 80 % der Elektrodenunfälle durch gebrochene Nippel und lockere Stolperstellen verursacht.Bei der Auswahl der richtigen Brustwarze müssen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden.

  • Wärmeleitfähigkeit
  • Elektrischer widerstand
  • Dichte
  • Mechanische Festigkeit

Bei der Auswahl eines Graphit-Elektrodennippels ist es wichtig, dessen Qualität, Größe und Form sowie die Kompatibilität mit den Elektroden- und Ofenspezifikationen zu berücksichtigen.Durch die Auswahl des richtigen Nippels können Hersteller ihre Stahlqualität verbessern und die mit Ausfallzeiten und schlechter Produktivität verbundenen Kosten senken.

Einschließlich seiner Wärmeleitfähigkeit, seines elektrischen Widerstands, seiner Dichte und seiner mechanischen Festigkeit.


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