Graphitelektroden-Nippel 3tpi 4tpi Verbindungsstift T3l T4l
Beschreibung
Der Graphit-Elektrodennippel ist ein kleiner, aber wesentlicher Bestandteil des EAF-Stahlherstellungsprozesses.Es handelt sich um ein zylinderförmiges Bauteil, das die Elektrode mit dem Ofen verbindet.Während des Stahlherstellungsprozesses wird die Elektrode in den Ofen abgesenkt und mit der Metallschmelze in Kontakt gebracht.Elektrischer Strom fließt durch die Elektrode und erzeugt Wärme, die das Metall im Ofen schmilzt.Der Nippel spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung einer stabilen elektrischen Verbindung zwischen der Elektrode und dem Ofen.
Technische Parameter
Gufan Carbon Konische Nippel- und Buchsenzeichnung
Nenndurchmesser | IEC-Code | Nippelgrößen (mm) | Sockelgrößen (mm) | Tonhöhe | |||||
mm | Zoll | D | L | d2 | I | d1 | H | mm | |
Toleranz (-0,5~0) | Toleranz (-1~0) | Toleranz (-5~0) | Toleranz (0~0,5) | Toleranz (0–7) | |||||
200 | 8 | 122T4N | 122,24 | 177,80 | 80,00 | <7 | 115,92 | 94,90 | 6.35 |
250 | 10 | 152T4N | 152,40 | 190,50 | 108,00 | 146.08 | 101,30 | ||
300 | 12 | 177T4N | 177,80 | 215,90 | 129,20 | 171,48 | 114,00 | ||
350 | 14 | 203T4N | 203.20 | 254,00 | 148,20 | 196,88 | 133,00 | ||
400 | 16 | 222T4N | 222,25 | 304,80 | 158,80 | 215,93 | 158,40 | ||
400 | 16 | 222T4L | 222,25 | 355,60 | 150,00 | 215,93 | 183,80 | ||
450 | 18 | 241T4N | 241,30 | 304,80 | 177,90 | 234,98 | 158,40 | ||
450 | 18 | 241T4L | 241,30 | 355,60 | 169,42 | 234,98 | 183,80 | ||
500 | 20 | 269T4N | 269,88 | 355,60 | 198,00 | 263,56 | 183,80 | ||
500 | 20 | 269T4L | 269,88 | 457,20 | 181.08 | 263,56 | 234,60 | ||
550 | 22 | 298T4N | 298,45 | 355,60 | 226,58 | 292.13 | 183,80 | ||
550 | 22 | 298T4L | 298,45 | 457,20 | 209,65 | 292.13 | 234,60 | ||
600 | 24 | 317T4N | 317,50 | 355,60 | 245,63 | 311.18 | 183,80 | ||
600 | 24 | 317T4L | 317,50 | 457,20 | 228,70 | 311.18 | 234,60 | ||
650 | 26 | 355T4N | 355,60 | 457,20 | 266,79 | 349,28 | 234,60 | ||
650 | 26 | 355T4L | 355,60 | 558,80 | 249,66 | 349,28 | 285,40 | ||
700 | 28 | 374T4N | 374,65 | 457,20 | 285,84 | 368,33 | 234,60 | ||
700 | 28 | 374T4L | 374,65 | 558,80 | 268,91 | 368,33 | 285,40 |
Nenndurchmesser | IEC-Code | Nippelgrößen (mm) | Sockelgrößen (mm) | Tonhöhe | |||||
mm | Zoll | D | L | d2 | I | d1 | H | mm | |
Toleranz (-0,5~0) | Toleranz (-1~0) | Toleranz (-5~0) | Toleranz (0~0,5) | Toleranz (0–7) | |||||
250 | 10 | 155T3N | 155,57 | 220,00 | 103,80 | <7 | 147.14 | 116,00 | 8.47 |
300 | 12 | 177T3N | 177.16 | 270,90 | 116,90 | 168,73 | 141,50 | ||
350 | 14 | 215T3N | 215,90 | 304,80 | 150,00 | 207,47 | 158,40 | ||
400 | 16 | 241T3N | 241,30 | 338,70 | 169,80 | 232,87 | 175,30 | ||
450 | 18 | 273T3N | 273.05 | 355,60 | 198,70 | 264,62 | 183,80 | ||
500 | 20 | 298T3N | 298,45 | 372,60 | 221,30 | 290.02 | 192,20 | ||
550 | 22 | 298T3N | 298,45 | 372,60 | 221,30 | 290.02 | 192,20 |
Elektrode | Standardgewicht der Brustwarzen | ||||||||
Nominelle Elektrodengröße | 3TPI | 4TPI | |||||||
Durchmesser × Länge | T3N | T3L | T4N | T4L | |||||
Zoll | mm | Pfund | kg | Pfund | kg | Pfund | kg | Pfund | kg |
14 × 72 | 350 × 1800 | 32 | 14.5 | - | - | 24.3 | 11 | - | - |
16 × 72 | 400 × 1800 | 45.2 | 20.5 | 46.3 | 21 | 35.3 | 16 | 39.7 | 18 |
16 × 96 | 400 × 2400 | 45.2 | 20.5 | 46.3 | 21 | 35.3 | 16 | 39.7 | 18 |
18 × 72 | 450 × 1800 | 62,8 | 28.5 | 75 | 34 | 41.9 | 19 | 48,5 | 22 |
18 × 96 | 450 × 2400 | 62,8 | 28.5 | 75 | 34 | 41.9 | 19 | 48,5 | 22 |
20 × 72 | 500 × 1800 | 79,4 | 36 | 93,7 | 42,5 | 61,7 | 28 | 75 | 34 |
20 × 84 | 500 × 2100 | 79,4 | 36 | 93,7 | 42,5 | 61,7 | 28 | 75 | 34 |
20 × 96 | 500 × 2400 | 79,4 | 36 | 93,7 | 42,5 | 61,7 | 28 | 75 | 34 |
20 × 110 | 500 × 2700 | 79,4 | 36 | 93,7 | 42,5 | 61,7 | 28 | 75 | 34 |
22 × 84 | 550 × 2100 | - | - | - | - | 73,4 | 33.3 | 94,8 | 43 |
22 × 96 | 550 × 2400 | - | - | - | - | 73,4 | 33.3 | 94,8 | 43 |
24 × 84 | 600 × 2100 | - | - | - | - | 88,2 | 40 | 110.2 | 50 |
24 × 96 | 600 × 2400 | - | - | - | - | 88,2 | 40 | 110.2 | 50 |
24 × 110 | 600 × 2700 | - | - | - | - | 88,2 | 40 | 110.2 | 50 |
Elektrodendurchmesser | Zoll | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 |
mm | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | |
Entspannender Moment | N·m | 200–260 | 300–340 | 400–450 | 550–650 | 800–950 |
Elektrodendurchmesser | Zoll | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
Entspannender Moment | N·m | 900–1100 | 1100–1400 | 1500–2000 | 1900–2500 | 2400–3000 |
Installationsanweisung
- Reinigen Sie vor der Installation des Graphit-Elektrodennippels Staub und Schmutz von der Oberfläche und dem Sockel der Elektrode und des Nippels mit Druckluft.(siehe Bild1)
- Die Mittellinie des Graphitelektrodennippels sollte beim Zusammenfügen zweier Graphitelektrodenstücke konstant bleiben.(siehe Bild2)
- Die Elektrodenklemme muss an der richtigen Position gehalten werden: außerhalb der Sicherheitsleinen des oberen Endes;(siehe Bild3)
- Bevor Sie den Nippel festziehen, stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Nippels sauber und frei von Staub oder Schmutz ist.(siehe Bild4)
Der Graphit-Elektrodennippel ist eine entscheidende Komponente im EAF-Stahlherstellungsprozess.Seine Qualität wirkt sich direkt auf die Effizienz und Zuverlässigkeit des Prozesses aus.Die Verwendung hochwertiger Nippel ist unerlässlich, um Elektrodenunfälle zu verhindern und einen reibungslosen und produktiven Stahlherstellungsprozess zu gewährleisten. Branchendaten zufolge werden über 80 % der Elektrodenunfälle durch gebrochene Nippel und lockere Stolperstellen verursacht.Bei der Auswahl der richtigen Brustwarze müssen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden.
- Wärmeleitfähigkeit
- Elektrischer widerstand
- Dichte
- Mechanische Festigkeit
Bei der Auswahl eines Graphit-Elektrodennippels ist es wichtig, dessen Qualität, Größe und Form sowie die Kompatibilität mit den Elektroden- und Ofenspezifikationen zu berücksichtigen.Durch die Auswahl des richtigen Nippels können Hersteller ihre Stahlqualität verbessern und die mit Ausfallzeiten und schlechter Produktivität verbundenen Kosten senken.
Einschließlich seiner Wärmeleitfähigkeit, seines elektrischen Widerstands, seiner Dichte und seiner mechanischen Festigkeit.