Ofen-Graphitelektrode, reguläre Leistung, RP-Qualität, 550 mm großer Durchmesser

Kurzbeschreibung:

Die RP-Graphitelektrode hat die Stahlindustrie revolutioniert und zahlreichen Betrieben dabei geholfen, höhere Produktivitätsniveaus zu erreichen, Kosten zu senken und die Qualität ihrer Endprodukte zu verbessern.

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Produktdetails

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Technischer Parameter

Parameter	Teil	Einheit	RP 550 mm (22 Zoll) Daten
Nenndurchmesser	Elektrode	mm (Zoll)	550
Maximaler Durchmesser		mm	562
Min. Durchmesser		mm	556
Nennlänge		mm	1800/2400
Maximale Länge		mm	1900/2500
Mindestlänge		mm	1700/2300
Maximale Stromdichte		KA/cm²	12-15
Aktuelle Tragfähigkeit		A	28000-36000
Spezifischer Widerstand	Elektrode	μΩm	7,5-8,5
Spezifischer Widerstand	Nippel	μΩm	5,8-6,5
Biegefestigkeit	Elektrode	Mpa	≥8,5
Biegefestigkeit	Nippel	Mpa	≥16,0
Elastizitätsmodul	Elektrode	Gpa	≤9,3
Elastizitätsmodul	Nippel	Gpa	≤13,0
Schüttdichte	Elektrode	g/cm³	1,55-1,64
Schüttdichte	Nippel	g/cm³
CTE	Elektrode	×10^-6/℃	≤2,4
CTE	Nippel	×10^-6/℃	≤2,0
Aschegehalt	Elektrode	%	≤0,3
Aschegehalt	Nippel	%	≤0,3

HINWEIS: Jede spezifische Anforderung an die Abmessungen kann angeboten werden.

Graphitelektrodenfaktoren bei der Stahlherstellung

In der Stahlindustrie ist das Elektrolichtbogenofenverfahren (EAF) eines der am weitesten verbreiteten Verfahren. Für diesen Prozess ist die Wahl der richtigen Graphitelektrode von entscheidender Bedeutung. RP-Graphitelektroden (Regular Power) sind aufgrund ihrer Erschwinglichkeit und Eignung für Ofenbetriebe mittlerer Leistung eine beliebte Wahl.

Bei der Auswahl von RP-Graphitelektroden müssen mehrere wichtige Faktoren berücksichtigt werden. Einer davon ist der Durchmesser der Elektrode, der für die spezifische Ofengröße und die Produktionsanforderungen geeignet sein sollte. Die Güte der Elektrode ist ein weiterer Faktor; RP-Graphitelektroden werden typischerweise nach ihrem spezifischen elektrischen Widerstand und ihrer Biegefestigkeit in vier Klassen eingeteilt. Die geeignete Sorte sollte auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen des Ofenbetriebs ausgewählt werden.

Empfohlene Daten für die Anpassung der Graphitelektrode an den Lichtbogenofen

Ofenkapazität (t)	Innendurchmesser (m)	Transformatorkapazität (MVA)			Graphitelektrodendurchmesser (mm)
Ofenkapazität (t)	Innendurchmesser (m)	UHP	HP	RP	Graphitelektrodendurchmesser (mm)
10	3.35	10	7.5	5	300/350
15	3,65	12	10	6	350
20	3,95	15	12	7.5	350/400
25	4.3	18	15	10	400
30	4.6	22	18	12	400/450
40	4.9	27	22	15	450
50	5.2	30	25	18	450
60	5.5	35	27	20	500
70	6.8	40	30	22	500
80	6.1	45	35	25	500
100	6.4	50	40	27	500
120	6.7	60	45	30	600
150	7	70	50	35	600
170	7.3	80	60	---	600/700
200	7.6	100	70	---	700
250	8.2	120	---	---	700
300	8.8	150	---	---

Lineal für die Oberflächenqualität

1. Die Defekte oder Löcher dürfen nicht mehr als zwei Teile auf der Oberfläche der Graphitelektrode umfassen und die Größe der Defekte oder Löcher darf die Daten in der unten aufgeführten Tabelle nicht überschreiten.

2. Es gibt keinen Querriss auf der Elektrodenoberfläche. Bei Längsrissen sollte seine Länge nicht mehr als 5 % des Umfangs der Graphitelektrode betragen, seine Breite sollte im Bereich von 0,3 bis 1,0 mm liegen. Längsrissdaten sollten unter 0,3 mm liegen vernachlässigbar sein

3. Die Breite des rauen Fleckbereichs (schwarz) auf der Oberfläche der Graphitelektrode sollte nicht weniger als 1/10 des Umfangs der Graphitelektrode betragen und die Länge des rauen Fleckbereichs (schwarz) sollte mehr als 1/3 der Länge der Graphitelektrode betragen ist nicht erlaubt.

Oberflächendefektdaten für Graphitelektrodendiagramm

Nenndurchmesser		Fehlerdaten (mm)
mm	Zoll	Durchmesser (mm)	Tiefe (mm)
300-400	12-16	20–40 < 20 mm sollten vernachlässigbar sein	5–10 < 5 mm sollten vernachlässigbar sein
450-700	18-24	30–50 < 30 mm sollten vernachlässigbar sein	10–15 < 10 mm sollten vernachlässigbar sein