Hersteller von Graphitelektroden in China HP500 für Elektrolichtbogenöfen zur Stahlherstellung

Hersteller von Graphitelektroden in China HP500 für die Stahlherstellung, Lichtbogenofen Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Graphitelektroden, die hauptsächlich aus inländischem Petrolkoks und importiertem Nadelkoks hergestellt werden, werden häufig in Elektrolichtbogenöfen, Pfannenöfen und Unterpulveröfen zur Herstellung von legiertem Stahl, Metall und nichtmetallischen Materialien verwendet.

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Produktdetail

Produkt Tags

Technische Parameter

Parameter	Teil	Einheit	HP 500 mm (20 Zoll) Daten
Nenndurchmesser	Elektrode	mm (Zoll)	500
Maximaler Durchmesser		mm	511
Min. Durchmesser		mm	505
Nennlänge		mm	1800/2400
Maximale Länge		mm	1900/2500
Minimale Länge		mm	1700/2300
Stromdichte		KA/cm²	15-24
Aktuelle Tragfähigkeit		A	30000-48000
Spezifischer Widerstand	Elektrode	μΩm	5,2-6,5
Spezifischer Widerstand	Nippel	μΩm	3,5-4,5
Biegefestigkeit	Elektrode	Mpa	≥11,0
Biegefestigkeit	Nippel	Mpa	≥22,0
Elastizitätsmodul	Elektrode	Gpa	≤12,0
Elastizitätsmodul	Nippel	Gpa	≤15,0
Schüttdichte	Elektrode	g/cm³	1,68-1,72
Schüttdichte	Nippel	g/cm³	1,78-1,84
CTE	Elektrode	×10^-6/℃	≤2,0
CTE	Nippel	×10^-6/℃	≤1,8
Aschegehalt	Elektrode	%	≤0,2
Aschegehalt	Nippel	%	≤0,2

HINWEIS: Jede spezifische Anforderung an die Abmessungen kann angeboten werden.

Weit verbreitet in der Industrie

Für die Stahlherstellung im Lichtbogenofen
Für Ofen mit gelbem Phosphor
Auf industriellen Siliziumofen oder schmelzendes Kupfer auftragen.
Zur Stahlveredelung in Pfannenöfen und anderen Schmelzprozessen anwenden

So wählen Sie die geeignete Graphitelektrode aus

Bei der Auswahl der richtigen Graphitelektrode sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen.

Erstens ist die Qualität der Elektrode entscheidend.Eine hochwertige Elektrode weist eine gleichmäßigere Struktur auf und ist daher weniger anfällig für Bruch und Abplatzungen.
Zweitens muss die Größe der Elektrode auf der Grundlage der Nennleistung des EAF ausgewählt werden, da größere Öfen größere Elektroden erfordern.
Drittens muss der Elektrodentyp basierend auf der Stahlsorte, den Betriebsparametern und der Ofenkonstruktion ausgewählt werden.Beispielsweise eignet sich eine UHP-Elektrode (Ultra High Power) besser für Hochleistungsöfen, während eine HP-Elektrode (High Power) für Öfen mittlerer Leistung geeignet ist.

Nenndurchmesser und Länge der Gufan-Graphitelektrode

Nenndurchmesser		Tatsächlicher Durchmesser		Nennlänge		Toleranz
mm	Zoll	Maximal (mm)	Min. (mm)	mm	Zoll	mm
75	3	77	74	1000	40	+50/-75
100	4	102	99	1200	48	+50/-75
150	6	154	151	1600	60	±100
200	8	204	201	1600	60	±100
225	9	230	226	1600/1800	60/72	±100
250	10	256	252	1600/1800	60/72	±100
300	12	307	303	1600/1800	60/72	±100
350	14	357	353	1600/1800	60/72	±100
400	16	408	404	1600/1800	60/72	±100
450	18	459	455	1800/2400	72/96	±100
500	20	510	506	1800/2400	72/96	±100
550	22	562	556	1800/2400	72/96	±100
600	24	613	607	2200/2700	88/106	±100
650	26	663	659	2200/2700	88/106	±100
700	28	714	710	2200/2700	88/106	±100

Lineal für die Oberflächenqualität

1. Die Defekte oder Löcher dürfen nicht mehr als zwei Teile auf der Oberfläche der Graphitelektrode umfassen und die Größe der Defekte oder Löcher darf die Daten in der unten aufgeführten Tabelle nicht überschreiten.

2. Es gibt keinen Querriss auf der Elektrodenoberfläche. Bei Längsrissen sollte seine Länge nicht mehr als 5 % des Graphitelektrodenumfangs betragen, seine Breite sollte im Bereich von 0,3 bis 1,0 mm liegen. Längsrissdaten sollten unter 0,3 mm liegen vernachlässigbar sein

3. Die Breite des rauen Fleckbereichs (schwarz) auf der Oberfläche der Graphitelektrode sollte nicht weniger als 1/10 des Umfangs der Graphitelektrode betragen und die Länge des rauen Fleckbereichs (schwarz) sollte mehr als 1/3 der Länge der Graphitelektrode betragen ist nicht erlaubt.

Oberflächendefektdaten für Graphitelektrodendiagramm

Nenndurchmesser		Fehlerdaten (mm)
mm	Zoll	Durchmesser (mm)	Tiefe (mm)
300-400	12-16	20–40 < 20 mm sollten vernachlässigbar sein	5–10 < 5 mm sollten vernachlässigbar sein
450-700	18-24	30–50 < 30 mm sollten vernachlässigbar sein	10–15 < 10 mm sollten vernachlässigbar sein