Graphitelektroden in der Elektrolyse HP 450 mm 18 Zoll für Lichtbogenofen-Graphitelektrode

Graphitelektroden in der Elektrolyse HP 450 mm 18 Zoll für Lichtbogenöfen Graphitelektrode im Bild

Kurze Beschreibung:

Die HP-Graphitelektrode ist für den Einsatz in Elektrolichtbogenöfen mit einem Stromdichtebereich von 18–25 A/cm2 konzipiert.Die aus hochwertigem Petrolkoks, Nadelkoks und Kohleasphalt hergestellte HP-Graphitelektrode ist für ihre überragende Leistung und Zuverlässigkeit bekannt.

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Produktdetail

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Technische Parameter

Parameter	Teil	Einheit	HP 450 mm (18 Zoll) Daten
Nenndurchmesser	Elektrode	mm (Zoll)	450
Maximaler Durchmesser		mm	460
Min. Durchmesser		mm	454
Nennlänge		mm	1800/2400
Maximale Länge		mm	1900/2500
Minimale Länge		mm	1700/2300
Stromdichte		KA/cm²	15-24
Aktuelle Tragfähigkeit		A	25000-40000
Spezifischer Widerstand	Elektrode	μΩm	5,2-6,5
Spezifischer Widerstand	Nippel	μΩm	3,5-4,5
Biegefestigkeit	Elektrode	Mpa	≥11,0
Biegefestigkeit	Nippel	Mpa	≥20,0
Elastizitätsmodul	Elektrode	Gpa	≤12,0
Elastizitätsmodul	Nippel	Gpa	≤15,0
Schüttdichte	Elektrode	g/cm³	1,68-1,72
Schüttdichte	Nippel	g/cm³	1,78-1,84
CTE	Elektrode	×10^-6/℃	≤2,0
CTE	Nippel	×10^-6/℃	≤1,8
Aschegehalt	Elektrode	%	≤0,2
Aschegehalt	Nippel	%	≤0,2

HINWEIS: Jede spezifische Anforderung an die Abmessungen kann angeboten werden.

Produkteigenschaften

Antioxidationsbehandlung für Langlebigkeit.
Geringer elektrischer Widerstand.
Hochreine, hohe Dichte, starke chemische Stabilität.
Gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit
Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, gute Oberflächenveredelung.
Hohe mechanische Festigkeit, geringer elektrischer Widerstand.
Beständig gegen Risse und Abplatzungen.
Hohe Oxidations- und Thermoschockbeständigkeit.
Aschearm, sein Aschegehalt wird auf 3 % kontrolliert.
Dichte und gleichmäßige Struktur, geringer Graphitelektrodenverbrauch.

Fertigungsprozess

Der Prozess der Herstellung von Hochleistungs-Graphitelektroden (HP) umfasst mehrere Schritte.Zunächst werden die Rohstoffe sorgfältig ausgewählt, um sicherzustellen, dass sie von höchster Qualität sind.Anschließend werden Petrolkoks, Nadelkoks und Kohleasphalt in einem vorgegebenen Verhältnis miteinander vermischt.Anschließend wird die Mischung zu einem Grünblock verarbeitet, der anschließend mit einem Imprägnierverfahren behandelt wird.Bei diesem Verfahren wird ein spezieller Pechtyp verwendet, der in den Grünblock eindringen und ihn verstärken soll. Nach der Imprägnierung wird der Grünblock in einer kontrollierten Umgebung gebrannt, um eine feste Elektrode zu erzeugen.

Prozessdiagramm für die Herstellung von Graphitelektroden der Güteklasse HP (High Power).

Diagramm zur Strombelastbarkeit der HP-Graphitelektrode

Nenndurchmesser		Hochleistungs-Graphitelektrode (HP).
mm	Zoll	Strombelastbarkeit (A)	Aktuelle Dichte (A/cm²)
300	12	13000-17500	17-24
350	14	17400-24000	17-24
400	16	21000-31000	16-24
450	18	25000-40000	15-24
500	20	30000-48000	15-24
550	22	34000-53000	14-22
600	24	38000-58000	13-21